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Vivir en 3D
Filamento

Filamento NailonPoliamida (PA)

El filamento técnico más tenaz: resiste el desgaste, la fricción y los golpes mejor que casi cualquier otro. Para engranajes, bisagras y piezas mecánicas, siempre que lo mantengas seco.

Boquilla
250–290 °C
Cama
70–100 °C
Impresora cerrada
Recomendable
Aguanta hasta
≈ 80 °C
  • Engranajes, poleas y casquillos
  • Bisagras, clips y piezas con resorte
  • Herramientas y utillaje de taller
  • Piezas que rozan o sufren desgaste

Propiedades del Nailon

Facilidad
2 de 5
Resistencia
5 de 5
Flexibilidad
3 de 5
Aguanta el calor
3 de 5
Acabado
3 de 5
Temperatura de boquilla
250 – 290 °C (copoliamidas desde 250 °C; PA6 y PA con fibra, más alto)
Temperatura de cama
70 – 100 °C, con pegamento en barra
Ventilador de capa
0 – 30 %
Impresora cerrada
Recomendable: reduce el warping y mantiene el filamento más seco
Superficie
PEI texturizado o liso con pegamento en barra (sin él, apenas agarra)
Resistencia al calor
Unos 80 °C el nailon normal; bastante más con fibra de carbono o vidrio
Humedad
Muy higroscópico: absorbe agua del aire en horas
Secado
Imprescindible: 8–12 h a 70–80 °C, y imprimir desde una caja seca
Boquilla
Latón para el normal; acero endurecido para PA-CF y PA-GF

Ventajas e inconvenientes

A favor4

  • Muy tenaz: se deforma antes de romperse
  • Resiste la fricción y el desgaste como ningún otro
  • Aguanta aceites, grasas y combustibles
  • Algo flexible: ideal para clips y bisagras

En contra3

  • Absorbe la humedad muy rápido: hay que secarlo siempre
  • Se deforma (warping) y cuesta que agarre a la cama
  • Más caro y temperaturas altas que no todas las impresoras alcanzan

El nailon (o poliamida, PA) es el filamento técnico para piezas que tienen que trabajar de verdad: engranajes, bisagras, clips o herramientas. Es muy tenaz, resiste la fricción y se dobla antes de romperse. Su gran enemigo es la humedad: si no lo secas, no sale bien.

Qué es el nailon

Es una familia de plásticos técnicos con muy buena resistencia al desgaste y a los productos químicos. En impresión 3D hay varios tipos: el PA6, más fuerte pero más difícil; el PA12, más estable; las copoliamidas, que imprimen a menos temperatura; y las versiones reforzadas con fibra de vidrio (PA-GF) o de fibra de carbono (PA-CF), mucho más rígidas y fáciles de imprimir porque casi no se deforman.

Cómo imprimir nailon

  • Seca la bobina antes de empezar: 8–12 horas a 70–80 °C. Imprime desde una caja seca o un secador.
  • Boquilla entre 250 y 290 °C, según el tipo. Mira la etiqueta: las copoliamidas van por la parte baja.
  • Cama a 70–100 °C con pegamento en barra. Sin él, el nailon apenas se pega al PEI.
  • Impresora cerrada si puedes, sobre todo con PA6 y piezas grandes.
  • Boquilla de acero endurecido si lleva fibra; las fibras desgastan el latón en pocas bobinas.

Problemas típicos y cómo arreglarlos

  • Chasquidos, burbujas e hilos: humedad. Vuelve a secar el filamento.
  • Esquinas levantadas: más pegamento, cama más caliente, un borde ancho y la impresora cerrada.
  • Piezas blandas recién impresas: es normal; el nailon recupera algo de humedad del ambiente y gana tenacidad en uno o dos días.

Cuándo no usar nailon

Si la pieza sólo tiene que aguantar peso o estar fuera, el PETG o el ASA son más fáciles. Si necesitas rigidez y mucho calor, mejor un nailon con fibra o PC.

Impresoras que imprimen Nailon

Bambu Lab P2S Combo9,1/10

Bambu Lab

Bambu Lab P2S Combo

La heredera de la P1S: cerrada, a 600 mm/s, con acero endurecido, cámara 1080p con detección de fallos por IA y AMS 2 Pro con secado. Lo más completo de Bambu Lab en su tamaño.

  • 256 × 256 × 256 mm
  • 20 colores
  • 600 mm/s
  • Cerrada
Bambu Lab P1S Combo9,0/10

Bambu Lab

Bambu Lab P1S Combo

Cerrada, rápida y con el AMS incluido: la P1S Combo imprime ABS y ASA sin pelearse con la máquina y en hasta 16 colores. Sigue siendo la cerrada con mejor relación calidad-precio.

  • 256 × 256 × 256 mm
  • 16 colores
  • 500 mm/s
  • Cerrada
Elegoo Centauri Carbon 2 Combo8,9/10

Elegoo

Elegoo Centauri Carbon 2 Combo

CoreXY cerrada con boquilla de 350 °C, cama de 110 °C y el sistema CANVAS para imprimir en 4 colores. Por precio y prestaciones, de lo más completo que hay para imprimir de todo en casa.

  • 256 × 256 × 256 mm
  • 4 colores
  • 500 mm/s
  • Cerrada
Prusa CORE One+ Gen 28,8/10

Prusa Research

Prusa CORE One+ Gen 2

La CoreXY cerrada de Prusa: chasis de acero, cámara calefactada hasta 55 °C, primera capa automática con célula de carga y software abierto. Hecha en Europa y pensada para durar años.

  • 250 × 220 × 270 mm
  • 8 colores
  • Cerrada
Bambu Lab A1 mini9,0/10

Bambu Lab

Bambu Lab A1 mini

La pequeña de Bambu Lab: cabe en cualquier mesa, se calibra sola y saca piezas de calidad a 500 mm/s. Con el AMS lite imprime en cuatro colores por muy poco dinero.

  • 180 × 180 × 180 mm
  • 4 colores
  • 500 mm/s

Nailon frente a otros filamentos

MaterialFacilidadResistenciaAguantaCerrada
PLA●●●●●●●○○○≈ 55 °CNo hace falta
PETG●●●●○●●●○○≈ 70 °CNo hace falta
HIPS●●●○○●●○○○≈ 85 °CRecomendable
TPU●●●○○●●●●○≈ 60 °CNo hace falta
ABS●●○○○●●●○○≈ 90 °CImprescindible
ASA●●○○○●●●○○≈ 95 °CRecomendable
Nailon●●○○○●●●●●≈ 80 °CRecomendable
PVA●●○○○●○○○○—No hace falta
PC●○○○○●●●●●≈ 110 °CImprescindible
Fibra de carbono●●●○○●●●●○—No hace falta

Preguntas frecuentes

¿Qué diferencia hay entre PA6, PA12 y nailon con fibra?

El PA6 es más rígido y resistente, pero absorbe más humedad y se deforma más. El PA12 es más estable y fácil de imprimir, algo menos fuerte. Con fibra de carbono o de vidrio (PA-CF, PA-GF) gana rigidez y resistencia al calor y casi no se deforma, pero pierde flexibilidad.

¿Por qué hay que secar el nailon?

Porque absorbe agua del aire en pocas horas. Húmedo, al imprimir hace burbujas, chasquidos e hilos, y las piezas salen débiles y rugosas. Sécalo antes de usarlo y imprime desde una caja seca.

¿Se puede imprimir nailon en una Bambu Lab A1?

Bambu Lab no lo recomienda: la A1 es abierta y su boquilla llega a 300 °C, pero el nailon se deforma sin cámara caliente. Una P1S, P2S, X1C o una Qidi cerrada son mejores opciones.

¿Nailon o PETG para piezas mecánicas?

Para piezas que rozan, giran o reciben golpes (engranajes, bisagras), nailon. Para soportes y piezas que sólo tienen que aguantar peso, el PETG es más fácil y sobra.